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              Q345B無縫鋼管,Q345B無縫管,Q345B鋼管-天津寶嶺鋼管貿易有限公司


              一種q345b無縫管流體管網

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               尤其是涉及一種球閥及流體管網。固定球球閥是工業應用最為廣泛的閥門之一。固定球球閥中,本實用新型涉及流體控制設備的技術領域。球體具有轉軸、支撐軸,二者被固定在閥體上,球體位置固定,流體壓力不能使它產生位移。球體兩側是閥座,閥座借助于彈簧和流體的推力壓向球體,建立密封比壓。這種閥門的主要功能是切斷或接通管道中的流體通道,借助手柄或驅動裝置在轉軸上施加一定的轉矩并傳給球體,使它旋轉90度,球體的通孔與閥體通道中心線重合或垂直,q345b無縫管以實現閥門全開或全關的動作。閥門在全開或全關的過程中,球體轉動,球體與閥座接觸面之間產生很大的摩擦力,這種摩擦力使球體球面和閥座密封面產生磨損而損壞零件,最終導致閥門的密封失效。為了減少這種摩擦,一般采用球體表面和閥座密封面噴涂貴重、高強度耐磨合金或提高加工精度,但只能減少摩擦力而不可能完全消除這種摩擦力對零部件的損壞。如何最大限度的減少甚至完全消除這種有害的摩擦力,一直閥門行業研究的課題,但完全消除這種有害的摩擦力至今沒有得到解決。技術實現要素:本實用新型的目的于提供球閥及流體管網,以解決現有技術中閥芯與閥座產生摩擦的而損壞零件,最終導致閥門的密封失效的技術問題。本實用新型提供的一種球閥,包括填料函、上閥體、下閥體和底蓋;所述上閥體和下閥體形成用于容納閥芯的容腔;所述底蓋設置在下閥體下端,用于密封下閥體;所述填料函設置在下閥體的上端, q345b無縫管用于密封下閥體和轉軸的固定;所述填料函上設置有通孔,轉軸通過所述通孔連接所述閥芯;所述閥芯包括閥芯主體和密封板;所述密封板上設置有連接件;所述閥芯主體上設置有安裝槽,所述連接件鉸接在所述安裝槽中。進一步地,所述底蓋上設置有支撐軸,所述支撐軸上設置有支撐軸套,

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              q345b無縫管所述閥芯設置在所述支撐軸套上。填料函上端設置有固定槽,所述固定槽內設置有用于密封的填料,所述填料函上設置將填料固定在固定槽內填料壓蓋。填料函下端設置有用于防止轉軸在流體壓力下產生周向位移飛出的軸承墊片。轉軸上設置有轉軸軸套,所述轉軸軸套位于所述軸承墊片的下端。上閥體靠近所述閥芯一端設置有閥座,鋁板所述閥座通過所述閥座壓板設置在所述上閥體上。轉軸上設置有旋轉凸臺,所述旋轉凸臺的直徑大于所述通孔直徑,且所述轉軸軸套套設在所述旋轉凸臺處。轉軸上設置有用于氣壓開關閥門的氣動執行器。閥芯上設置的導流孔內流體的流向與所述閥芯主體與所述連接件鉸接的鉸接軸垂直。本實用新型還提供一種q345b無縫管流體管網,采用上述所述球閥。本實用新型提供的球閥及流體管網,能夠通過在閥芯主體上設置的密封板來改變,閥芯與閥座的摩擦,由于閥芯的球心與閥芯旋轉中心不重合,旋轉中心比閥芯主體的球心離上閥體更遠,這樣在旋轉閥芯的時候,相對于原幾何中心有一個偏移,旋轉中心到閥座密封面的距離因位置不同而不同,出現長短半徑,當閥芯旋轉開啟時,因長短半徑原因產生凸輪效應,此時閥芯與閥座開始脫離,閥芯與閥座無摩擦轉動;這樣有利于提高球閥的使用壽命,也能夠提高整個流體管網的安全性,減少整個流體管網的維修次數和流體泄露的問題。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他附圖。圖1為本實用新型實施例提供的球閥的結構示意圖;圖2為圖1所示球閥的局部放大圖;圖3為圖1所示球閥的閥芯與閥座分離狀態示意圖;圖4為圖1所示球閥的管壁狀態示意圖;圖5為圖1所示球閥的閥芯主體的結構示意圖;圖6為本實用新型另一種實施例提供的球閥的結構示意圖;圖7為雙偏心球閥原理圖。圖標:100填料函;200下閥體;300上閥體;400閥芯主體;500底蓋;600支撐軸;700支撐軸套;800軸承墊片;900轉軸軸套;110旋轉凸臺;120轉軸;130填料;140密封板;150閥座壓板;160閥座;170閥座密封圈;180閥芯旋轉中心;190球心;210連接件;220安裝槽;230氣動執行器240填料壓蓋250鉸接軸260安裝孔。具體實施方式下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型的描述中,需要說明的術語“中心”上”下”左”右”豎直”水平”內”外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”第二”第三”僅用于描述目的而不能理解為指示或暗示相對重要性。本實用新型的描述中,需要說明的除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”相連”連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。如圖1圖4所示,本實用新型提供的一種球閥,包括填料函100上閥體300下閥體200和底蓋500所述上閥體300和下閥體200形成用于容納閥芯的容腔;所述底蓋500設置在下閥體200下端,用于密封下閥體200和支撐軸600固定;所述填料函100設置在下閥體200上端,用于密封下閥體200和轉軸120固定;所述填料函100上設置有通孔,轉軸120通過所述通孔連接所述閥芯;所述閥芯包括閥芯主體400和密封板140所述密封板140上設置有連接件210所述閥芯主體400上設置有安裝槽220所述連接件210鉸接在所述安裝槽220中。如圖3圖4所示,本實施例中,上閥體300和下閥體200通過螺栓連接在一起,上閥體300和下閥體200形成的容腔內有閥芯,閥芯上設置有與轉軸120連接的孔,轉軸120通過填料函100通孔與閥芯連接,通過控制轉軸120轉動實現閥門的開關。填料函100能夠起到連接上閥體300和下閥體200作用,并能夠將轉軸120固定在通孔中。轉軸120轉動可以采用人工的轉動,也可以連接其他驅動裝置,實現不同的驅動。閥芯上閥芯主體400上設置密封板140閥芯主體400上設置的安裝槽220內有鉸接有連接件210這樣密封板140能夠在閥芯主體400上進行小幅度的轉動;閥芯快要關到位的時候,密封板140和閥座160先接觸,閥芯繼續關閉,密封板140輕微轉動與閥座160之間摩擦很小,甚至可忽略不計;這樣能夠有效的延長球閥的使用壽命。閥門在全關位置是時,密封板140和閥座160緊密貼合,閥座160和上閥體300通過閥座160密封環密封,從而保證了閥門的密封。閥門開啟時,密封板140脫離閥座160密封面,整個閥芯與閥座160沒有接觸,不產生摩擦,延長了密封板140和閥座160使用時間,大大降低了閥門的扭矩。如圖1所示,上述實施例基礎之上,進一步地,所述底蓋500上設置有支撐軸600所述支撐軸600上設置有支撐軸套700所述閥芯設置在所述支撐軸套700上。本實施例中,底蓋500上設置有支撐軸600支撐軸600上有支撐軸套700閥芯上的孔套在支撐軸套700外,這樣閥芯在旋轉的時候,能夠被支撐軸600固定其旋轉中心,保證閥門的良好的運行。底蓋500通過螺栓安裝在上閥體300和下閥體200上,能夠用于輔助固定上閥體300和下閥體200支撐軸600固定設置在底蓋500上,支撐軸600與底蓋500連接可以采用焊接,也可以采用螺接等其他方式,底蓋500能夠起到連接上閥體300下閥體200作用,并能夠固定支撐軸600作用。上述實施例基礎之上,填料函100上端設置有固定槽,所述固定槽內設置有用于密封的填料130所述填料函100上設置將填料130固定在固定槽內填料壓蓋240填料函100上有固定槽,通孔所述固定槽穿過,固定槽內設置有填料130填料130能夠起密封作用,防止閥門輸送介質外漏,填料130常用的有聚四氟乙烯、石墨、石棉盤根三種。上述實施例基礎之上,填料函100下端設置有用于防止轉軸120流體壓力下產生周向位移飛出的軸承墊片800如圖2所示,上述實施例基礎之上,轉軸120上設置有轉軸軸套900所述轉軸軸套900位于所述軸承墊片800下端。軸承墊片800下端有轉軸軸套900轉軸120旋轉的時候,能夠減少摩擦。上閥體300靠近所述閥芯一端設置有閥座160所述閥座160通過所述閥座壓板150設置在所述上閥體300上。閥座160能與閥芯形成完好的密封,使流體不能從上閥體300流入下閥體200中;閥座160通過閥座壓板150工作在上閥體300上;閥座壓板150上設置有螺栓,閥座壓板150通過螺栓安裝在上閥體300上。上閥體300與閥座160之間還設置有閥座密封圈170能夠起到密封的作用,使整個球閥的密封質量更好,旋轉閥芯使閥門關閉的時候,保證流體不側漏。如圖1所示,轉軸120上設置有旋轉凸臺110所述旋轉凸臺110直徑大于所述通孔直徑,且所述轉軸軸套900套設在所述旋轉凸臺110處。填料函100與上閥體300和下閥體200形成的一個空腔,此處的直徑大于通孔的直徑,轉軸120上的旋轉凸臺110空腔內轉動,且在旋轉凸臺110外有準軸軸套,能夠減少旋轉凸臺110與填料函100摩擦。如圖6所示,轉軸120上設置有用于氣壓開關閥門的氣動執行器230本實施例中,轉軸120上設置有氣壓開關閥門的氣動執行器230這樣就能夠避免人來開關閥門;可以起選擇使用電動執行器或者液壓執行器;來開啟關閉閥門;這樣在球閥設計很大的時候,也能夠方便的開啟;同時這樣也能夠將球閥至于危險的地方,同樣能夠正常的使用,避免人為操作造成傷害。如圖5所示,閥芯上設置的導流孔內流體的流向與所述閥芯主體400與所述連接件210鉸接的鉸接軸250垂直。閥芯主體400上設置的安裝槽220內有鉸接軸250閥芯主體400上有安裝孔260安裝孔260從閥芯主體400上端經過安裝槽220穿下端穿出,當密封板140連接件210插入到安裝槽220中,鉸接軸250穿入安裝孔260穿過連接件210上的孔,實現將密封板140鉸接在閥芯主體400上。鉸接軸250與轉軸120同一個方向,密封板140能夠左右的小幅度旋轉,這樣來避免在閥門開關的過程中與閥座160摩擦;從而增加閥門的使用壽命。如圖7所示,雙偏心球閥為保證兩個通道中心重合,要求兩個偏心相等即a=b此時旋轉中心到球心190連線與通道中心的夾角恰好45°,由此產生了雙偏心球閥的一個特殊問題。由于雙偏心球閥的兩個偏心考慮結構的需要必須相等,當長半徑R1通過球心190并恰好落在密封球面區域內,此時R1與密封球面相切,切點附近就會出現摩擦,使球閥出現局部摩擦加劇,加速磨損。由于球閥最佳密封區域一般在R1與通道中心的夾角為45°的位置。

               雙偏心球閥在試驗或使用過程中經常會在這個位置出現劃傷。為避免此密封區域的磨損,增加了偏心曲柄活動密封板140當閥芯接近關閉位置將要和閥座160密封面相切時,密封板140球面滑動自動找正與閥座160密封面貼合,極大地降低了密封面的磨損。本實用新型的球閥為三偏心硬密封球閥;閥芯在轉動時,閥座160不與閥芯接觸,閥芯與閥座160之間不產生摩擦,從根本上消除有害摩擦,解決因摩擦而生產的閥芯與閥座160損壞的問題。本實用新型與普通的軟密封球閥相比 1可以適應于更寬的溫度范圍。軟密封球閥受非金屬密封件的耐溫性影響,不能用于溫度太高的情況。而金屬密封則根據不同的材料可以使用于600℃甚至更高。2可以用于更高的壓力范圍。受非金屬材料耐壓能力和在高壓下的穩定性限制,非金屬密封的球閥用于CL600或更低的等級。用于較高壓力等級時,非金屬密封件容易失穩而導致閥門失效。而金屬硬密封球閥可用于CL2500級。3可獲得更長使用壽命。非金屬材料與金屬材料相比,容易老化。故在使用一段時間后,因非金屬材料的性能下降而導致閥門密封性能也下降。另一方面,非金屬材料易受損傷。當流體中含有固體顆粒時,非金屬密封件很容易被劃傷,從而導致密封失效或密封性能下降。本實用新型與普通的金屬硬密封球閥相比 1固定球設計。普通球閥是浮動球密封,而三偏心球閥全部是固定球設計,而且密封比壓通過自身的扭矩建立,任何情況下都是可靠的2扭矩密封設計。傳統的金屬硬密封固定球球閥,通常都是閥座160后面設置預壓縮彈簧,彈簧的作用下,使閥座160與球體密封面接觸并形成密封比壓。如果彈簧剛度偏小,那么形成的密封比壓也比較小,密封效果差;如果彈簧剛度較大,會加大密封面的磨損,同時增加開關力矩;另一方面,彈簧受介質溫度的影響,其剛度往往會隨時間而改變,因此密封效果也會隨時間而改變。而三偏心球閥靠扭矩密封,可形成較大的密封比壓,而且也不會有較大的磨損,同時也不受溫度和交變載荷的影響。3單閥座160雙向密封性能。低溫工況下,傳統的金屬硬密封球為能夠釋放閥腔中的介質,都采取了復雜的自動泄壓機構或采用開孔的方式。前者增加了閥座160復雜性,后者會因為開孔而使球閥具有方向性。三偏心球閥采用了單閥座160故不存在閥腔壓力釋放的問題。而三偏心結構,使得閥座160密封無論在哪個方向都具有良好的密封效果,即具有完全的雙向密封功能。本實用新型還提供一種流體管網,采用上述所述球閥。本實施例中,流體管網上使用上述的球閥,能夠減少整個流體管網的使用壽命,減少由于球閥密封不嚴帶來的問題,減少整個流體管網的維護成本。本實用新型提供的球閥及流體管網,能夠通過在閥芯主體400上設置的密封板140來改變,閥芯與閥座160摩擦,由于閥芯的球心190與閥芯旋轉中心180不重合,閥芯旋轉中心比閥芯主體400球心190離上閥體300更遠,這樣在旋轉閥芯的時候,相對于原幾何中心有一個偏移,閥芯旋轉中心到閥座160密封面的距離因位置不同而不同,出現長短半徑,當閥芯旋轉開啟時,因長短半徑原因產生凸輪效應,此時閥芯與閥座160開始脫離,閥芯與閥座160無摩擦轉動;這樣有利于提高球閥的使用壽命,也能夠提高整個流體管網的安全性,減少整個流體管網的維修次數和流體泄露的問題。最后應說明的以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。


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