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              Q345B無縫鋼管,Q345B無縫管,Q345B鋼管-天津寶嶺鋼管貿易有限公司


              一種q345b鋼管加固連接結構

              一種q345b鋼管加固連接結構

              一種q345b鋼管加固連接結構

              特別是涉及一種q345b鋼管加固連接結構。當前制造和生產中存在特種管路連接方式進行分析,本實用新型涉及q345b鋼管連接結構設計領域。發現特種管路之間的連接方式已有標準,但連接方式與管路之間的連接方式比較少,且工藝性較差。特別是錯綜復雜的q345b鋼管連接結構中,由于q345b鋼管長時間不更換,q345b鋼管連接處的強度非常重要,但是目前的q345b鋼管連接一般采用螺紋連接或者是膠粘連接,長時間使用,連接不穩定,工藝性差,故此,設計一種q345b鋼管加固連接結構,長時間連接穩定,使用可靠。為了克服現有技術中q345b鋼管連接強度低、工藝性差的缺陷,該實用新型采用在q345b鋼管端部開設徑向孔和環形槽的結構,可以固定連接管路接頭,固定穩定,使用壽命長。為了實現上述目的本實用新型提供如下技術方案:一種q345b鋼管加固連接結構,包括q345b鋼管和管路接頭,所述q345b鋼管的端部開設有若干徑向孔,且每個所述徑向孔兩側均開設有環形槽;所述管路接頭內側且與所述徑向孔和所述環形槽對應的部分均設有熔接部,將所述q345b鋼管與所述管路接頭固定連接。q345b鋼管與所述管路接頭均采用聚醚醚酮材質。管路接頭的寬度大于遠離所述q345b鋼管端面的所述環形槽與所述q345b鋼管端面之間的距離。管路接頭與所述q345b鋼管的連接注塑加工成型。加工時,所述q345b鋼管內部填充芯棒,利用所述芯棒支撐q345b鋼管壁,將所述管路接頭放置在模具內腔中,對模具以及模具中間的管路接頭進行加熱,適當溫度,對模具進行注塑成型,即將所述管路接頭注塑到所述q345b鋼管端部的徑向孔和環形槽中,所述q345b鋼管與所述管路接頭采用相同的聚醚醚酮材質,

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                  方便所述q345b鋼管與所述管路接頭相熔,與所述徑向孔和所述環形槽的熔接部融入到所述徑向孔和環形槽,注塑過程中,所述芯棒可以防止q345b鋼管的變形。本實用新型具有的有益效果包括:采用所述徑向孔和所述環形槽的結構,可以熔接所述管路接頭,相比現有的螺紋連接和膠粘連接,有效的提高了q345b鋼管連接的強度,使用更加穩定,鋁板延長使用的壽命。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他附圖。管路接頭;3環形槽;4徑向孔;5芯棒;6熔接部。具體實施方式為使本實用新型的目的技術方案和優點更加清楚,下面將對本實用新型的技術方案進行詳細的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到所有其它實施方式,都屬于本實用新型所保護的范圍。實施例一:本實用新型提供了一種q345b鋼管加固連接結構,包括q345b鋼管 1和管路接頭2所述q345b鋼管1端部開設有若干徑向孔4且每個所述徑向孔4兩側均開設有環形槽3所述管路接頭2內側且與所述徑向孔4和所述環形槽3對應的部分均設有熔接部6將所述q345b鋼管1與所述管路接頭2固定連接,所述徑向孔4和所述環形槽3可以熔接所述管路接頭2對所述管路接頭2進行限位。徑向孔4設置有兩個,對稱分布在所述q345b鋼管1端部的圓周面上,可以提高穩定性。徑向孔4為通孔,所述徑向孔4為圓形孔;所述環形槽3截面為梯形或方形;可以充分的熔接所述管路接頭2進一步提高固定的穩定性。q345b鋼管1與所述管路接頭2均采用聚醚醚酮材質,同種材料可以相融。為將兩個所述環形槽3均與所述管路接頭2連接,管路接頭2寬度大于遠離所述q345b鋼管1端面的所述環形槽3與所述q345b鋼管1端面之間的距離。管路接頭2與所述q345b鋼管1連接注塑加工成型。加工時,所述q345b鋼管1內部填充芯棒5利用所述芯棒5支撐q345b鋼管1壁,將所述管路接頭2放置在模具內腔中,對模具以及模具中間的管路接頭2進行加熱,適當溫度,對模具進行注塑成型,即將所述管路接頭2注塑到所述q345b鋼管1端部的徑向孔4和環形槽3中,所述q345b鋼管1與所述管路接頭2采用相同的聚醚醚酮材質,方便所述q345b鋼管1與所述管路接頭2相熔,與所述徑向孔4和所述環形槽3熔接部6融入到所述徑向孔4和環形槽 3注塑過程中,所述芯棒5可以防止q345b鋼管1變形。實施例二:參考圖3-圖4本實用新型提供了一種q345b鋼管加固連接結構,包括q345b鋼管 1和管路接頭2所述q345b鋼管1端部開設有若干徑向孔4且每個所述徑向孔4兩側均開設有環形槽3所述管路接頭2內側且與所述徑向孔4和所述環形槽3對應的部分均設有熔接部6將所述q345b鋼管1與所述管路接頭2固定連接。為增加連接的穩定性,徑向孔4設置有四個,均勻分布在所述q345b鋼管1端部的圓周面上。徑向孔4為通孔,所述徑向孔4為圓形孔;所述環形槽3為圓形槽或方槽;可以充分的熔接所述管路接頭2q345b鋼管1與所述管路接頭2均采用聚醚醚酮材質,同種材料可以相融。為將兩個所述環形槽3均與所述管路接頭2連接,管路接頭2寬度大于遠離所述q345b鋼管1端面的所述環形槽3與所述q345b鋼管1端面之間的距離。管路接頭2與所述q345b鋼管1連接注塑加工成型。加工時,所述q345b鋼管1內部填充芯棒5利用所述芯棒5支撐q345b鋼管1壁,將所述管路接頭2放置在模具內腔中,對模具以及模具中間的管路接頭2進行加熱,適當溫度,對模具進行注塑成型,即將所述管路接頭2注塑到所述q345b鋼管1端部的徑向孔4和環形槽3中,所述q345b鋼管1與所述管路接頭2采用相同的聚醚醚酮材質,方便所述q345b鋼管1與所述管路接頭2相熔,與所述徑向孔4和所述環形槽3熔接部6融入到所述徑向孔4和環形槽 3注塑過程中,所述芯棒5可以防止q345b鋼管1變形。參考圖5本實用新型提供了一種q345b鋼管加固連接結構,包括q345b鋼管1和管路接頭2所述q345b鋼管1端部開設有若干徑向孔4且每個所述徑向孔4兩側均開設有環形槽3所述管路接頭2內側且與所述徑向孔4和所述環形槽3對應的部分均設有熔接部6將所述q345b鋼管1與所述管路接頭2固定連接。實施例三:參考圖1和圖5本實用新型提供了一種q345b鋼管加固連接結構,包括q345b鋼管1和管路接頭2所述q345b鋼管1端部開設有若干徑向孔4且每個所述徑向孔4兩側均開設有環形槽3所述管路接頭2內側且與所述徑向孔4和所述環形槽3對應的部分均設有熔接部6將所述q345b鋼管1與所述管路接頭2固定連接。為進一步增加連接穩定性,徑向孔4設置有八個,均勻分布在所述q345b鋼管1端部的圓周面上。徑向孔4為通孔,所述徑向孔4為圓形孔;所述環形槽3為圓形槽或方槽;可以充分的熔接所述管路接頭2q345b鋼管1與所述管路接頭2均采用聚醚醚酮材質,同種材料可以相融。為將兩個所述環形槽3均與所述管路接頭2連接,管路接頭2寬度大于遠離所述q345b鋼管1端面的所述環形槽3與所述q345b鋼管1端面之間的距離。管路接頭2與所述q345b鋼管1連接注塑加工成型。加工時,所述q345b鋼管1內部填充芯棒5利用所述芯棒5支撐q345b鋼管1壁,將所述管路接頭2放置在模具內腔中,對模具以及模具中間的管路接頭2進行加熱,適當溫度,對模具進行注塑成型,即將所述管路接頭2注塑到所述q345b鋼管1端部的徑向孔4和環形槽3中,所述q345b鋼管1與所述管路接頭2采用相同的聚醚醚酮材質,方便所述q345b鋼管1與所述管路接頭2相熔,與所述徑向孔4和所述環形槽3熔接部6融入到所述徑向孔4和環形槽 3注塑過程中,所述芯棒5可以防止q345b鋼管1變形。以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。


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